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调整垫块机的振幅能够有效的提高垫块质量

 目前市面上常见的垫块机成型技术还不够先进,制造出来的成品形状不规则,薄厚度不均匀,混凝土还容易在机器的工作中受余振的影响提早液化,不成形。
    垫块机在进行作业中的振幅可调,有效避免制品在成型过程中的共振现象,同时还解决了垫块在成型的过程中产生的层裂,内部不均质,密度不一致等问题。在振动过程中可实现振幅加料余振,从而大幅度振实,对于垫块的质量有所提高,成品的密度高,上下均匀,沟槽棱角分明,整体无缺陷。
    垫块机在生产过程中出现强烈振动的状况,可以对照以下几方面:
    (1)垫块机锤片是否安装正确也会影响设备的正常运行,对锤片进行换面掉头使用时,垫块机内所有的锤片必须同时进行换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。
    (2)调整锤片的重量,使两组对应的锤片之间的重量差超过5克。
    (3)当锤片卡得太紧,运行中没有甩开时,可停机后用手转动观察,想办法使垫块机锤片转动灵活。
    (4)转子上其他零件重量不平衡,这时需要分别仔细检查调整平衡。
    (5)混凝土垫块机设备主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
    (6)轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。
    (7)垫块机设备的底角固定螺帽一定要固定紧。
    为保证垫块机的垫块质量,厂家在生产垫块机时一定要对质量进行严格把关,按照国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。
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